Individuelle Konstruktion aufblasbarer Wasserfahrzeuge
Von der Idee bis zur produktionsreifen Konstruktion — Inhouse-Engineering für SUP-Boards, Kajaks, Schlauchboote und Marine-Zubehör.
End-to-End-Produktdesign
Komplette Design- und Engineering-Dienstleistungen vom Konzept bis zum Produktionsübergang.
Konzept- & Skizzendesign
Von der groben Idee zur detaillierten Konzeptskizze. Unsere Designer definieren mit Ihnen Produktvision, Zielgruppe und Leistungsziele, bevor die CAD-Arbeit beginnt.
3D-CAD-Modellierung & Engineering
Vollständige 3D-Modellierung mit branchenüblicher CAD-Software: Drop-Stitch-Kerngeometrie, Schienenprofile, Rockerlinien, Kammeraufteilung und Ventilpositionierung für die Serienproduktion optimiert.
Materialauswahl & Spezifikation
Materialengineering für PVC, Hypalon/CSM, Drop-Stitch-Garnstärke, EVA-Schaum und Zubehörteile — ausgewählt nach Leistung, Haltbarkeit und Kosteneffizienz.
Prototypenbau & Prüfung
CNC-geschnittene Prototypen, Inhouse-Verschweißung der Nähte, Drucktests und Erprobung auf dem Wasser. Iterative Verbesserung anhand der Messdaten vor dem Formenbau.
Formen- & Werkzeugbau
CNC-gefräste Aluminium- und Verbundwerkzeugformen für den Produktionsdurchsatz. Präzise Toleranzen sichern eine konstante Produktqualität über alle Serien.
Produktionsspezifikationspaket
Vollständiges technisches Paket mit CAD-Dateien, Stückliste, Montageanweisungen, QC-Prüfpunkten und Verpackungsspezifikationen für Ihren Fertigungspartner.
Vom Konzept zur Produktion
Ein strukturierter 5-Phasen-Designprozess, der die Risiken der Produktentwicklung minimiert.
Anfrage & Briefing
Teilen Sie Produktvision, Zielmarkt und Leistungsanforderungen. Unser Team prüft und schlägt innerhalb von 48 Stunden einen Projektumfang vor.
Konzeptentwicklung
Das Industriedesign-Team entwickelt 2–3 Konzeptrichtungen mit Skizzen, Renderings und vorläufigen Spezifikationen zur Bewertung.
CAD & Engineering
Das gewählte Konzept wird detailliert in 3D-CAD modelliert. Strukturanalyse, Materialspezifikation und Fertigbarkeit werden validiert.
Prototyp & Validierung
Physische Prototypen werden im eigenen Labor gebaut. Druck-, Last- und Wassertests belegen die Leistung gegenüber der Spezifikation.
Übergabe an die Produktion
Das abgeschlossene Designpaket geht in die Produktion. Formenbau, QC-Dokumentation und Erstmusterprüfung sichern die Fertigungstreue.
Sich in einem umkämpften Markt abheben
Standard-Wasserfahrzeugdesigns schränken Ihre Markendifferenzierung ein. Mit individuellem Design schaffen Sie Produkte, die auf Ihren Zielmarkt, Ihr Preisniveau und Ihre Leistungsanforderungen optimiert sind.
Unser Designteam bringt über 20 Jahre Erfahrung im Engineering aufblasbarer Wasserfahrzeuge mit. Wir wissen, was in der Produktion funktioniert und was auf dem Wasser überzeugt – und wir fließen dieses Wissen in jedes Design ein.
Design-Kompetenzen
Drop-Stitch-Kerngeometrie
Garnstärke, Kernhöhe und Druckniveau je Produkt optimiert
Schienen- & Rockerprofile
Leistungsoptimierte Profile für Stabilität, Richtungstreue und Wendigkeit
Kammer- & Ventillayout
Mehrkammer-Sicherheitsdesign mit optimierter Ventilpositionierung
Materialaufbau-Engineering
Spezifikation von PVC-Denier, Beschichtungsgewicht und Verstärkungsschichten
DFM-Optimierung
Design for Manufacturing senkt Werkzeugkosten und Produktionszeit
Starten Sie Ihr individuelles Designprojekt
Arbeiten Sie mit unserem hauseigenen Designteam zusammen, um maßgeschneiderte aufblasbare Wasserfahrzeuge für Ihre Marke zu entwickeln.